MEPION

Если в нижней части устройства нарушился требуемый уровень охлаждения, первым делом осмотрите уплотнитель дверцы. Деформация прокладки приводит к утечке холода – прижмите лист бумаги к дверце. Когда бумага легко падает, потребуется замена прокладки. В случае аппаратов RK 4295/RK 4335 рекомендуется фирменный набор GEA-2415X.

Частая проблема – забитая дренажная трубка. Пользователи нередко обнаруживают воду под устройством, а через 2-3 дня возникают неполадки в работе. Очистите канал жгутом из проволоки, после чего влейте 50 мл тёплой воды в дренажное отверстие на задней стенке. Жидкость должна свободно вытекать в поддон для конденсата.

При отсутствии видимых дефектов измерьте напряжение на контактах испарителя. Чтобы это сделать снимите защитную панель в нижней части, отключите питание и подключите мультиметр к проводам, идущим к датчику температуры. Корректные значения – от 1,5 до 3 кОм при +5°C. Отклонение значений указывает на поломку регулятора – тогда нужна замена блока EAW036005.

Поиск проблем в холодильной камере

Если морозильная секция работает, а холодильник не морозит, осмотрите испаритель на наличие льда. Толстый слой льда говорит о потере фреона или неисправность термодатчика.

При отсутствии холода в обеих камерах измерьте сопротивление обмоток компрессора. Норма для пусковой обмотки – 15-40 Ом, основной – 1-20 Ом. Разница свыше 30% требует замены узла.

Шумы при работе часто вызваны износом вентилятора. Демонтируйте лопасти, проверьте люфт вала – максимум 1 мм. Для точной диагностики используйте мультиметр: вольтаж на контактах должно соответствовать 220В ±10%.

Замена терморегулятора в холодильном отделении

Перед началом работ обесточьте устройство и дайте оттаять 4-6 часов. Для демонтажа старого регулятора температуры потребуется крестовая отвертка и пассатижи.

Этапы работы:

1. Снимите пластиковую панель управления, удалив верхние винты. Отожмите боковые фиксаторы.

2. Отсоедините провода от клеммной колодки, предварительно зафиксировав их расположение.

3. Достаньте термодатчик из технологического отверстия в задней стенке. Если он закреплен хомутом ослабьте стяжку.

Сменный модуль должен соответствовать оригинальной модели (например, K59-L1912). Убедитесь в настройках (минус 10 – плюс 10) и способ монтажа.

Внимание: при монтаже проверьте прилегание капилляра. Деформации приведут к некорректной работе.

После подключения проводов проверьте работу: выставьте среднюю температуру и проследите за выключением мотора.

Ремонт системы хладагента

Для герметизации мелких дефектов используйте аргон или специальный состав. При сквозных повреждениях замените участок медной трубки диаметром 6 мм, удалив остатки фреона.

По окончании ремонта проверьте систему на герметичность. Давление должно держаться на уровне 8-10 бар в течение 30 минут. Потери более 0.5 бар требуют повторной диагностики.

Заливайте фреоном R134a или R600a в зависимости от модели. Объем есть на табличке – обычно 40-60 г на 100 литров.

Ремонт или замена испарителя

Когда агрегат не морозит, но мотор функционирует, проблема в испарителе. Ищите ледяную корку или поломки. При утечке хладагента нужна сварка дефектов или установка нового.

Чтобы диагностировать уберите заднюю стенку морозильного отсека. Изучите проводки на ржавчину и разгерметизацию. При обмерзании свыше 5 мм оставьте без питания на 12 ч и повторите осмотр.

Во время замены выбирайте оригинал. Для No Frost понадобится замена компрессора в холодильнике горенье. Проверьте соответствие с газом R600a.

Процедура замены:

1. Снимите напряжение и слейте масло.

2. Снимите старый узел, разобрав соединения.

3. Смонтируйте замену, задействовав сварку аргоном.

4. Заправьте 40-60 г фреона, проверьте давление (0,5-0,8 МПа).

После запуска дайте остыть 2-3 часа до загрузки еды.

Регулировка режима после ремонта

Протестируйте регулятор: выставьте промежуточный режим (3–4) и ждите 6–8 часов.

Для морозилки лучше -18°C…-20°C. Проверьте градусником спустя полдня.

В центральной части держите +3°C…+5°C. Если еда замерзает скорректируйте настройку на 1 деление.

При установке нового датчика проведите калибровку: установите пик на 2 ч, потом переведите нормальный режим.

Когда обдув не работает проверьте равномерность температуры. Отклонение по высоте камеры не должна быть больше 3°C.

После замены прокладок проверяйте герметичность: бумага в дверце не должна выпадать.

Диагностика прилегания дверцы

Чтобы проверить возьмите бумажный лист:

• 
  
• Слегка откройте, поместите лист между корпусом и резинкой.
  
• Закройте и извлекайте. Если легко движения – нужна замена.
  

Другие методы тестирования:

1. 
   
2. Проверьте резинку на трещины или плесень.
   
3. Промойте с мылом и просушите.
   
4. Проверьте петли: люфт или перекос влияют на прилегание.
   

Если не помогло:

• 
  
• Прогрейте теплым воздухом до 60–70°C и поправьте форму.
  
• Замените при износе если повреждения серьезные.